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des années d'expérience

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Xianglong (Shenzhen)
Xianglong (Shenzhen) Electronic Technology Co., Ltd. a été créée en 2010, avec une superficie de l'usine de 30 000 mètres carrés, 200 employés, situé à Shenzhen, au Guangdong, en Chine. Notre La société est principalement engagée dans le développement, la conception, la production et l'assemblage de PCB. Notre Les produits sont utilisés dans les équipements de communication, les équipements médicaux, l'électronique automobile, la maison intelligente et la sécurité équipement. fournir aux clients de haute qualité produits, rapide et à l'heure Livraison Services. Et Demandez à un consultant technique professionnel pour vous fournir une réponse sur votre doute et votre problème à tout prix Temps. Nous Avoir une technologie et un équipement de pointe, de la révision de la conception à la fabrication, au contrôle de la qualité et à des tests. Vous peut s'appuyer sur notre équipe de fabrication et de vente professionnelle avec plus de que 10 ans d'expérience dans l'industrie électronique pour produire votre produits. Laissez-le à US. 85% De nos produits sont vendus à l'étranger, exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie et d'autres pays. Si Vous voulez en savoir plus sur nous et ce que nous pouvons faire pour aider à résoudre votre spécifique PCB et PCBA Besoins de l'Assemblée, veuillez nous contacter instantané Messenger ou appeler (+86) 0755-2322 6243 libre de frais. Nous sont chaleureusement et patiemment pour communiquer avec vous, remportez votre entreprise en démontrant nos capacités et en fournissant fiable, et à long terme partenariats. J'espère que vous pouvez devenir notre important Client.
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XiangLong (Shenzhen) Electronic Technology Co., Ltd. peut fournir un EMS, y compris, mais sans s'y limiter, les services suivants, la conception de circuits imprimés, la disposition des circuits imprimés, le prototype de circuits imprimés, la fabrication de nomenclatures, l'inspection des circuits imprimés et l'assemblage de circuits imprimés.

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Partagez de bons moments, de précieuses informations sur le marché et des informations sur l'industrie, nous croîtons ensemble. Notre La société est disposée à écouter vos opinions et suggestions de tout coeur.

Why use automatic optical inspection assembly
Oct 22, 2021 Why use automatic optical inspection assembly
Automatic optical inspection equipment is already a must in every electronic factory, and it is constantly being enhanced and updated to improve its capabilities. This inspection equipment is used in many industries, including printed circuit board manufacturing, bare board inspection, solder paste printing, and assembly. For PCB assembly, the AOI system will check the placement and soldering of the components, and feedback potential problems in the test to our operators. From wrong parts to bad welded connections. The automatic optical inspection (AOI) system will check your PCBA. The system can quickly evaluate thousands of details that cannot be captured by the naked eye, and feedback any detected problems to the operator. AOI PCB inspection equipment relies on high-resolution camera systems and different lighting sources, such as fluorescent, LED, ultraviolet, and infrared, to capture a series of images. These images are processed by the system, which is programmed to inspect different details of the assembled board. The AOI system will scan each assembly board and compare these images with the images of the standard board stored in the file. When it finds inconsistencies with the standard board, it will mark these areas as possible defects so that technicians can inspect them in more detail. This will better ensure product quality.
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quelle est la bordure en métal pcb?
Aug 12, 2021 quelle est la bordure en métal pcb?
il existe 2 types de circuits imprimés pour circuits imprimés, l'un avec des bords non métalliques et l'autre avec des bords métallisés. dans le passé, il n'y avait pas beaucoup de demande pour les circuits imprimés avec des bords métalliques, et maintenant il y a plus de demandes des clients. les bords métalliques des cartes de circuits imprimés de qualité supérieure ont attiré plus d'attention car ils améliorent la fonctionnalité de plusieurs produits qui utilisent ces cartes de circuits imprimés. avec la miniaturisation et le fonctionnement à grande vitesse des circuits, la synchronisation et l'intégrité des signaux numériques sont devenues des problèmes importants. de plus, en raison de l'intégrité de l'alimentation électrique, les signaux numériques à vitesse moyenne et élevée dans le système provoqueront des interférences électromagnétiques et des problèmes de compatibilité électromagnétique. les signaux numériques à grande vitesse ne causeront pas seulement de graves interférences à l'intérieur du système, mais irradieront également vers l'extérieur du système, provoquant le dépassement des normes de sécurité par l'équipement. le rayonnement du panneau latéral d'un circuit imprimé multicouche est une source relativement courante de rayonnement électromagnétique. la couche d'alimentation transportant le courant et la couche de masse généreront un rayonnement électromagnétique sur ses bords. en raison d'un bypass insuffisant de l'alimentation, la majeure partie du bruit provient des courants vagabonds dans les plans d'alimentation et de masse. à hautes fréquences, les vias agissent comme des stubs et peuvent avoir une inductance élevée. ce genre de trou traversant peut rayonner le champ magnétique entre les couches de la carte de circuit imprimé, et finalement se rassembler au bord. le processus de bord de métallisation de carte de circuit imprimé utilise du métal pour entourer tout le bord de la carte. cela court-circuitera les signaux haute fréquence atteignant le bord du circuit imprimé et les empêchera de rayonner. bien que cela améliore les performances de la carte de circuit imprimé, le processus de métallisation des bords augmente le coût de la carte de circuit imprimé
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Ce qui est différent entre FPC (flexible circuit imprimé panneau) et FFC (flexible plat câble)?
Jul 24, 2021 Ce qui est différent entre FPC (flexible circuit imprimé panneau) et FFC (flexible plat câble)?
1. DIFFÉRENT Matériaux: FFC est composé de matériau isolant pour animaux de compagnie et de cuivre plat extrêmement mince fil. FPC est composé de papier d'aluminium de cuivre, acrylique & Adhésif thermodurcissable de résine époxy et polyimide film. 2. Différent fabrication Méthodes: FPC Processus La feuille de cuivre flagelleuse flexible par gravure chimique pour obtenir des panneaux de circuit flexibles avec différentes formes de unilatéral ou double face et multicouche structures.ffc est une feuille de cuivre plate en sandwich entre les films de feuille d'isolation supérieure et inférieure, qui sont pressés ensemble via la chaîne de production d'équipements automatisés de haute technologie. Le produit fini est plus simple et plus épais. 3. DIFFÉRENTS Applications: FPC peut effectuer un contrôle d'impédance, antistatique Interférence, conçue pour avoir la pliage et l'angle, couramment utilisé dans FPC Antennes, FPC Écrans tactiles, FPC Écrans capacitifs, cahiers, SLR Caméras, téléphones intelligents, appareils portables, électronique automobile, équipement médical, équipement de contrôle industriel, équipement militaire, capteurs, antennes et autres produits électroniques modernes FFC est facile à résoudre le blindage électromagnétique (EMI). Il est souvent utilisé dans le lien entre la tête d'impression de l'imprimante et la carte mère, les traceurs, les scanners, les copieurs, l'audio, les appareils LCD, les télécopieurs, divers lecteurs de DVD, etc., PCB Conseil à destination PCB Conseil Il est utilisé comme câble de transmission de données dans un équipement électrique miniaturisé
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La signification de PCB Conseil pour la carte graphique
Jul 12, 2021 La signification de PCB Conseil pour la carte graphique
Le tableau graphique fait référence au PCB Circuit Circuit sur les graphiques Carte. On peut aussi appeler la carte mère de carte graphique, parce que La carte graphique est composée d'un dissipateur de chaleur + GPU + Mémoire vidéo + circuit imprimé + autre composants. Les composants de la carte graphique sont tous placés sur le PCB Conseil. Bon ou mauvais, détermine directement la qualité et la stabilité des performances électriques des graphiques Carte. Le PCB Le tableau est la base des graphiques carte. Plus PCB Les couches, plus le design complexe, plus la fabrication est précise, et mieux le overclocking et stabilité. Le PCB Le tableau appuie non seulement les composants de la carte graphique entière, mais joue également un rôle essentiel dans la stabilité de la carte graphique C'est l'âme de la qualité des graphismes Carte. À l'heure actuelle, Cartes mères et cartes graphiques utilisent principalement multicouche Les planches, qui augmentent grandement la zone pouvant être câblée. Cependant, sur la base des considérations de coûts, six couches ou quatre couches Les conceptions du boîtier sont généralement utilisées et seulement un petit nombre de haut de gamme Cartes graphiques utilisent huit couches Conseil Designs. Avec la maturité progressive du courant PCB Industrie, le GPU L'industrie est liée à Usher dans les nouveaux développements.
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pourquoi PCB avoir un artisanat bord?
Jul 07, 2021 pourquoi PCB avoir un artisanat bord?
Dans le processus de SMT Traitement des correctifs, le PCB est terminé par piste Transmission. Le PCB Le conseil doit être corrigé pendant piste transmission. L'équipement conventionnel utilise la méthode de l'attelle et là-bas devrait N'ayez pas de composants et de pièces dans la plage serrée et le chenille Plage. ingérence de plomb, sinon cela affectera la transmission normale du PCB Carte due à l'incapacité à serrer et à réparer, ou à réduire l'efficacité du travail en raison de la collision des pièces de raccordement et de l'équipement également Fermer. Par conséquent, il est nécessaire d'ajouter des zones vides sur les deux ou quatre côtés du PCB En tant que bords de processus, réservez une distance de sécurité et élargissez l'espace des pièces du correctif dans le PCB au bord de la planche pour aider PCB production et transformation. La largeur réservée du côté artisanal est généralement recommandée pour être 5,0 mm. Cependant, pas tous PCB Les planches doivent ajouter un processus bords. Si l'espace entre les pièces de patch dans le PCB Le bord de la planche et le bord de la planche est suffisamment grand et non dans la gamme Crawler, il n'est pas nécessaire d'ajouter un processus supplémentaire Bords.
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